角度頭是機床上的一種重要附件，它通過安裝在機床上，使刀具的旋轉(zhuǎn)中心線能夠與機床主軸的旋轉(zhuǎn)中心線形成一個角度，從而實現(xiàn)對工件進行特定角度的加工。這種設計使得在不改變機床結(jié)構(gòu)的前提下，可以擴大機床的加工范圍和適應性，完成一些傳統(tǒng)方法難以實現(xiàn)的加工任務，如狹小空間內(nèi)的深腔加工、特定角度的斜面加工等。

　　應用場景

　　大型工件固定困難時：當遇到大型工件難以固定的情況，角度頭可發(fā)揮重要作用。例如在加工大型箱體類零件時，由于其尺寸龐大、形狀復雜，使用傳統(tǒng)的固定方式難以滿足加工要求?？梢酝ㄟ^調(diào)整刀具的角度，從不同方向?qū)ぜM行加工，避免了頻繁裝夾和換位，提高了加工效率和精度。

　　精密工件多面加工時：對于精密工件，往往需要一次性固定后加工多個面。能夠在不改變工件裝夾位置的情況下，通過調(diào)整刀具的角度，實現(xiàn)對工件不同面的加工，保證了各加工面之間的相對位置精度和表面質(zhì)量。如在模具制造中，對于一些復雜的模具型腔和型芯，需要從多個角度進行加工，應用可以大大提高加工效率和精度。

　　特殊角度加工需求時：在一些特殊的加工場景中，需要在特定的角度下對工件進行加工。例如在航空航天領域中，某些零部件具有復雜的外形和特殊的安裝要求，需要在特定的角度進行鉆孔、銑削等加工?？梢愿鶕?jù)工件的具體需求，調(diào)整刀具的角度，滿足這些特殊角度的加工要求。

　　仿形銑銷加工時：在進行仿形銑銷加工時，如球頭端銑加工，可以保持加工在一個特殊角度進行，確保加工的準確性和一致性。通過調(diào)整角度，可以使刀具始終與工件保持合適的切削角度，提高加工質(zhì)量和效率。

　　孔內(nèi)加工受限時：當遇到孔中孔、銑頭或其他工具無法探進孔中加工小孔的情況時，可以憑借其可調(diào)節(jié)角度的特點，將刀具伸入孔中進行加工。例如在一些管道內(nèi)壁或狹小空間及孔內(nèi)壁切槽鉆孔等加工中，能夠靈活地適應復雜的加工環(huán)境，完成加工任務。

　　斜孔斜槽加工時：對于發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔等加工中心無法直接加工的斜孔、斜槽，可以通過調(diào)整刀具的角度，使其與工件的斜面或斜孔相適應，完成加工任務。

　　選用要點

　　弄清機床參數(shù)：包括品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、最大主軸轉(zhuǎn)速、最大刀具承載重量、刀庫類型、是否自動換刀、機床其他尺寸以及工件尺寸等。

　　核對參數(shù)：如刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸等，確認是否與機床參數(shù)匹配且無干涉等問題。

　　比較品牌質(zhì)量：根據(jù)各品牌同類型的質(zhì)量參數(shù)（同心度、轉(zhuǎn)速、扭力、材質(zhì)、齒輪比、直角度）、原產(chǎn)地、價格、售后服務等進行綜合比較。

　　選擇購買渠道：建議選擇熟悉的合作貿(mào)易商、工廠直銷或口碑良好的品牌銷售商。